所有輥身長不同的矯直機的共同缺點是，矯直輥磨損不均勻。原因是小直徑輥轉速高，其表面的每一點經常同管材接觸。由于短輥磨損快，這就比長輥更換的次數多。pph管這在封閉孔型矯直機中特別突出，此種矯直機中矯直輥的磨損一般都高。
根據矯直pph管提出的要求，列出矯直機結構選擇的建議。根據軋管機組裝備的生產率和性能來選擇矯直速度。因為管材繞自身軸線的轉速，隨矯直速度的提高而增加，直到管材被拋出矯直軸線，這就使矯直速度的提高受到限制。特別是在矯直剛度不大的小直徑管材時，經常出現這種問題。長管材在矯直過程中，由于回轉而失去穩定性，使被矯管材在導管中重新彎曲，同樣限制了矯直速度的提高。
一般在一臺二輥輥座式矯直機上，有較寬的可矯pph管直徑范圍。當矯直小尺寸管材(直徑為20~25毫米)時，矯直速度不超過1.8米/秒。在這種矯直機上，可用更高的速度矯直大直徑管材。但是，這是不需要的，因為矯直速度受管材從軋管機出來的速度的限制，而軋管機是按恒功率原則設計的，所以，大直徑管材的矯直速度，要比小直徑的管材小得多。
由于采用消除管材偏離矯直輥的三輥封閉孔型，矯直速度可提高到3~4米/秒。這時，對20毫米直徑的管材的轉速達5000轉/分，因而伴隨著矯直輥磨損加快。在布棋式矯直機中，可進一步提高速度值，因為這種矯直機在高速矯直frpp管時，不增加管材繞自身軸線的轉速。
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